“자신이 진정 좋아하는 것에서부터 창조성은 발휘된다.”는
신념으로 최고의 기술력과 최상의 전문인력으로 터널·사면, 지반보강공사 분야의 신개척자가 되기 위하여 끊임없이 노력하고 연구하는 모습을 보여드리겠습니다.
아울러 기술의 답보가 아닌 신기술·신공법을 통하여 품질의 신뢰도를 높이고, 창조성을 발휘하여 시공시 발생되는 문제를 해결함과 동시에 현장여건에 적합한 장비와 인력을 선택적으로 운용하여 고객 만족을 이루도록 하겠습니다.
(주)세종이엔씨는 보링그라우팅을 전문으로 하는 설계 및 조사, 시공을 종합적으로 병행하는 전문건설업체로서, 다수의 터널 및 사면보강 특허공법을 이용하여 미래를 개척하고 한차원 높은 환경을 조성하기 위해 창조적 노력을 다하고 있습니다.
원지반을 Top-Down 굴착방식으로 패널 1EA의 높이만큼 수직굴착한 후 보강재와 경량 패널을 단계별로 설치하여 비탈면의 이완 및 활동을 방지하는 네일형 절토부 옹벽 공법
| 안정성 |
단계별 Top-Down 시공으로 비탈면 이완 조기 억제 및 시공중 안정성 증대 패널 배면 몰탈 속채움을 통한 패널과 원지반 일체화로 원지반 풍화 방지 작업 높이가 팬러 한 개 높이인 1.2m로 고소작업이 없어 작업자 안전사고 방지 |
| 시공성 |
패널 무게를 500kg/EA 이하로 경량화하여 패널 운반 및 취급이 용이하고 패널의 설치속도 향상 원지반 부착방식의 패널 설치로 뒤채움 및 기초처리 공종 불필요 패널과 보강재를 직접 체결하는 구조로 시공 간편 |
| 경제성 |
토공처리 감소 및 공종단순화로 공사비 절감 원지반 부착방식의 패널 설치로 뒤채움 공정이 간소화되어 공사기간 단축 원지반 수직굴착을 통한 패널 부착으로 부지 활용 극대화 |
| 유지관리성 |
공장배합 시멘트 몰탈 사용과 수평배수공 적용으로 패널 배면부 품질 및 유지관리 간편 패널과 패널 사이에 수평배수공, 배수구멍 등의 옹병배수공을 설치하여 육안관찰에 의한 즉각적인 배수상태 확인 가능 토사 뒤채움이 없어 유지관리 항목 최소화 |
| 구분 | 기존공정 적용방식 | 특허공법 적용방식 |
| 개요도 |  |
 |
| 공법특징 |
- 적층식 중량 패널 사용 - 원지반 경사굴착(1:0.3 이상) - 패널 적층에 의한 배면 뒤채움 공종 필요 - 별도의 연결장치를 이용한 패널과 보강재 연결 - Bottom-Up 시공 - 수평배수층 배수시스템 적용 |
- 부착식 경량패널 사용 - 원지반 수직굴착 - 원지반에 패널을 부착하여 뒤채움 불필요 - 패널과 보강재 직접연결 - 패널 높이만큼 단계별 Top-Down 시공 - 수평배수공 배수시스템 적용 |
| 장점 |
- 단순 문양적용으로 패널 생산 간단 - 패널 적층 간단 - 시공실적 다수 |
- 뒤채움이 없고 경량화된 패널 설치로 기초 처리공 불필요 - 원지반 부착을 통한 패널과 지반 일체화로 원지반 강도저하 최소 - 공종 간소화로 시공성 우수 - 수직절취에 의한 부지활용 극대화 - 자연암반질감의 패널 적용으로 전면부 경관성 우수 - 수평배수공 적용으로 배면 유지관리 편리 |
| 단전 |
- 중량 패널 적층 뒤 뒤채움에 의한 별도 기초처리공 필요 - 뒤채움 및 다짐시 패널 변형 및 시공중 안정성 저하 우려 - 뒤채움 부실시 안정성 저하 - 뒤채움 공종에 의한 시공복잡 - 경사굴착에 의한 토공발생 증가 및 부지이용률 감소 - 뒤채움에 의한 수평배수층 유지관리 곤란 |
- 패널 생산시 자연암반질감 적용으로 패널 생산 복잡 - 원지반 부착방식의 패널 설치로 전문인력 필요 - 최신 개발된 공법으로 시공실적 소수 |
절토사면을 일정한 간격으로 천공한 후 Packer가 설치된 강관을 삽입하고 이동식 Packer를 이용하여 그라우트재를 연속주입함으로써 원지반의 전단강도 증대와 보강재에 의한 Nailing 효과를 얻을 수 있는 공법
| 주입방식의 코킹 System 적용(급결제) |
원가 절감 효과 작업의 효율성, 편의성, 신뢰성 증대 완벽한 코킹 효과(지하수 유출구간에 특히 효과적) |
| 외부 Packer 설치 | 주입재의 역류방지 효과 Sealing 작업의 단순화 그라우팅 작업과 Sealing 작업을 동시 수행 |
| 선택적 그라우팅 방법의 적용 |
지반 조건에 따라 1.0Shot 또는 1.5Shot 방식의 적용 가능 주입구 코킹용 패커 / 역류방지용 외부 패커 / 주입 양상 확인 |
| 적용조건 | 절취사면의 보강 및 영구적인 사면 안전성이 요구되는 경우 이미 이완되었거나 지반의 자체강도가 낮은 경우 암반 파쇄대 또는 절리가 발달된 경우 지하수위가 높아 사면이 포화된 경우 점착력이 거의 없거나 풍화가 심하게 발달된 지반 차별풍화에 의한 연·경대의 교호가 심한 지반 |
| 적용효과 | 지반의 전단강도 증대효과 - 가압 그라우팅에 의한 전단강도 증대 공사비 절감 효과 - Sealing 및 코킹 작업의 간소화에 따른 공사비 절감 효과 그라우팅 품질효과 극대화 - 주입방식의 선택적 적용가능(1.0Shot 또는 1.5Shot 방식의 선택 적용) 공기 단축 효과 설치간격을 넓힘(C.T.C 조정)으로 단위면적당 시공수량 감소로 공기단축 가능 공정의 단순화에 따른 작업의 효율성 증대 우수한 적용성 급결제의 사용에 따른 주입재의 이탈현장 방지 지반조건이 변하더라도 시공패턴을 변경하여 현장 조건에 쉽게 대응 |
일정규격(d=114mm)으로 천공후 정착장의 위치를 확공(d=155mm이상)하고 특수제작된 확장형 날개를 포함한 영구앵커를 설치하여 앵커체의 인장력을 극대화하고 가인장이 가능토록 함으로써 품질의 신뢰도를 극대화한 공법
| 품질 신뢰도 우수 | 앵커체 삽입후 가인장 후 그라우팅을 실시함으로써 강선의 처짐현상에 의한 그라우트체의 크립파괴 현상을 방지함으로 그라우트 구근의 품질 효과 우수함 |
| 경제성 우수 | - 정착장의 길이 감소에 따른 시공심도가 감소(4m→1m)하여 경제성이 뛰어남 - 필요시 매입형 수압판과 병용하여 시공가능함 |
| 구조적 안정성 우수 | - 확공경에 앵커체가 안착하여 정착하므로 역학적 안정성이 우수함 |
| 적용성 우수 | - 확공에 따른 정착력의 확대로 모든지반에서의 정착력 확보가 가능하므로 적용성이 우수함 |
1. 수압판의 표면 뒤채움이나 설치 위치에 대한 별도의 면정리 필요없이 확공 천공장치를 이용하여 직경 350mm 이상의 원형으로 200mm정도를 확공 천공하여
수압판 및 구조물을 설치함으로써 구조적 안정성이 뛰어나고, 시공 외관이 수려한 공법
2. 수압판 근입
- 지표와의 밀착효과 극대화
- 친환경적인 녹색 공법
3. 확공 비트 처리 방법
- 기존장비를 이용하여 지표면 굴착으로 지표면 평탄화
가설 및 영구 앵커(eMTP Anchor)
- 지반내 전단활동에 대한 저항력 증대
- 정착부 보강 필요시 스프링 보강근 설치
- 정착부 선단부터 하중이 발생하므로 진행성 파괴에 대해 유리
| 구성 | Ø12.7mm PC Strand | Ø15.2mm PC Strand | 확장체부 | |||||
| 명칭 | 설계하중 (ton) |
긴장하중 (ton) |
명칭 | 설계하중 (ton) |
긴장하중 (ton) |
확장전 (mm) |
확장후 (mm) |
|
| 4가닥 | eMTR-504 | 48.62 | 57.24 | eMTR-604 | 69.16 | 81.36 | 102 | 250 |
제거식 앵커(eMTR Anchor)
- 사전 해체(제거) 위험이 전혀 없는 Wedge 정착 구조
- Grease를 사용하지 않으므로 친환경적이며 제거 작업시 청결
- 추후 유지보수 필요시 인장재(PC strand) 해체 후 재결속 가능
- PC strand의 꼬임 구조와 Wedge의 나선구조를 이용한 회전방식 제거
확장전
확장후사면보강 및 굴착면에 대한 유연한 지반보강 공법으로서, 유럽 및 미국지역에서 널리 활용되고 있고, 보강재를 프리스트레싱 없이 촘촘한 간격으로 원지반에 삽입하여, 원지반 자체의 전체적인 전단강도를 증대시키고 또한 공사 도중 및 완료후에 예상되는 지반의 변위를 가능한 억제하는 절토면 보강공법
터널 굴착 전에 가공된 강관을 적절한 형상으로 배열 설치하고, 강관 내측에 설치한 연속식 패커를 이용하여 주변 지반에 그라우트를 다단주입함으로써, 원지반의 강도증대, 지하수의 유입을 차단하고, 터널에 가해지는 상재하중, 토압을 분산, 경감시키는 공법
| 구분 | 기존공정 적용방식 | 특허공법 적용방식 |
| 코킹 Syetem | 인력채움 방식 - 밀실한 코킹이 불가 - 지하수 유출구간의 품질신뢰도 저하 - 천공 중 입구부 확공에 따른 주변지반 변형 - 급결제가 고가임 - 코킹제 : Ceromax Cx-1 |
패커를 이용한 주입방식 채택 - 천공벽과 밀실하고 견고한 부착력의 코킹가능 - 지하수 유출구간의 시공성 우수 - 경제성이 뛰어나고 품질신뢰도 우수 - 코킹제 : LW주입제 |
| Sealing | 그라우팅 전 별도의 주입작업 - 주입호스와 인출호스 설치 - 강도차이에 따른 균등한 주입 불가 |
외부패커를 이용한 동시주입 - 외부패커 설치로 주입제의 역류방지 - 그라우팅시 외부패커 선충전에 따른 역류방지 기능 - 별도의 Sealing 작업 필요 없음 |
| 간격재 | 강관에 간격재 부착 강관 자중 때문에 천공홀 바닥에 밀착되어 주입효과 저하 |
외부패커 주입제 충진에 따른 보강재가 천공홀 중앙에 위치 |
| 역류방지밸브 | 주입홀에 고무 밴딩 처리 - 탄성력이 부족 - 보장개 삽입시 파손 우려(주입효과 저하) |
주입홀 역류방지 밸브 설치 - 주입홀과 역류방지 밸브 설치하고, 외부 패커구간에는 밸브 미설치(패커내 선주입) |
터널굴착에 선행하여 굴착면을 따라 일정한 간격으로 천공 후 일정규격의 강관을 삽입하여, 강관내부에서 이동식 Packer를 이용한 다단그라우트를주입하는 공법
그라우트에 의한 주변지반의 전단강도를 증대시키고 강관에 의한 Beam Arch를 형성하여 터널에 작용하는 상재하중 및 토압 등의 분산 효과로 터널의 안정성을 확보하고, 그라우트 주입에 의한 차수 및 지반보강 효과를 기대하는 공법
| 천공 방법에 의한 분류 | 직천공식 강관다단그라우팅 : 천공홀의 붕괴 및 주변지반의 이완을 최소화 할 목적으로 보강제인 강관을 Casing으로 사용하여 천공과 동시에 강관을 설치하는 공법 천공후 삽입 방식 : 일반적으로 널리 사용 |
| 강관 규격에 의한 분류 | 대구경 강관다단 그라우팅 : 강관 규격 : d=114.3mm × 6t 강성이 큰 강관을 사용하여 Beam-Arch 효과를 극대화함 소구경 강관다단 그라우팅 : 강관 규격 : d=60.5mm, 또는 d=50.8mm × 4t |
| 주입재료 : 시멘트 + 규산소다 3호 |
시멘트 밀크를 주재료로 사용 상황에 따라 급결제 사용 : LW 주입재 사용 일반적으로 시멘트밀크 : 급결제(LW) = 70:30의 비율로 설계 급결제 사용 상황 다단주입시 Packer 이동을 위한 상황 보강영역 밖으로 주입재의 이탈이 발생하는 경우 지하수의 용출이 많은 경우 주입량에 비하여 주입압의 상승이 없는 경우 등 |
| 장ㆍ단점 | 강관의 제작 및 수급이 용이 강관 재료비가 저렴 시공실적 많음 강관 삽입시 주입구 밴딩부의 파손으로 Seal재 및 천공 슬라임이 강관 내부로 유입되어, 패커 설치가 곤란하고 주입이 불가능한 경우 발생 |
연약한 지반을 보강재인 강관을 천공과 동시에 설치하고, 강관 주변을 압력주입하여 지반을 개량하는 공법
그라우트재와 강관을 굴착전에 선 보강하고, 천공과 동시에 강관을 지반내에 설치함으로써, 붕괴성 지반, 파쇄대지반 등 천공홀의 손상 없이 강관의 설치가 가능하며, 다단주입에 의한 가압그라우팅을 실시함으로써, 주입재의 침투범위를 확산하여 주입효과를 극대화하여, 지반보강 및 차수효과를 극대화한 공법
확장전
확장후고침투, 고강도, 고내구성 및 환경친화성을 특징으로 하는 무기질계 마이크로시멘트 주입재와 블리딩 저감 혼화제 및 GEL-TIME 조절용 혼화제를 첨가하여 토질상태 또는 현장여건에 따라 2.0 또는 1.5shot 방식을 적용하여 침투주입효과를 극대화 하고, 블리딩 발생을 최소로 억제한 최신의 공법
| 구분 | 용도 | 색상 | 비중 | 포장단위 | 분말도(㎠/g) |
| SGM - 1호 | 미분말 시멘트 | 회색 분말 | 2.85 | 25kg/대 | 6,000 |
| SGM - 2호 | 무기질계 급결제 | 백색 분말 | 2.85~3.0 | ||
| SGM - 3호 | 팽창제(블리딩저감) | 백색 분말 | - | ||
| SGM - 4호 | 팽창제 | 백색 분말 | - | ||
| SGM - 5호 | Gel-time 조정용 | 암갈색 분말 | - |
약액주입공법 : 개량하고자 하는 지반에 일정한 간격 및 심도 등에 대하여 주입관을 설치하고 주입관을 통해서 주입재를 지중에 압송하는 공법
LW 공법은 1.5 Shot 방식의 대표적인 약액주입공법으로 독일의 Hans jahde 교수에 의해 1.0Shot 방식으로 최초 고안되었으며 초기의 문제점을 보완하여 1961년 일본에서 개량형 LW 공법을 널리 보급
규산소다 용액과 시멘트 현탁액을 혼합하여 지반내에 일정한 간격으로 주입시켜 지반보강 및 차수효과를 동시에 얻기위해 개발한 1.5Shot 방식의 약액주입공법이며, 현재 약액주입공법 중 가장 광범위하게 행되고 있는 공법
| 안전성 | 약액주입 공법으로 침투성이 양호 패커를 이용한 압력주입 방식으로 천공시 발생한 이완영역 및 주변지반의 공극과 불연속면에 그라우트를 주입하여 원지반 보강 |
| 시공성 | 패커 설치 및 주입이 간단하여 공기 단축 가능 장비가 소규모이므로 제한적인 현장에서 시공성이 우수 |
| 경제성 | 압력주입으로 배치간격을 넓게 할 수 있으므로 경제적 불필요한 공정의 간소화로 원가 절감 지반보강 효과 및 차수방지 효과 증대 |
| 다양한 적용성 | 지반조건에 따라 설치간격, 그라우트량, 주입압력 등 조절 용이 주입후 그라우팅 효과가 부족한 곳에서 쉽게 재주입이 가능 |
| 구분 | 주입재의 혼합 방식에 따른 분류 | ||
| 1.0 Shot 방식 | 1.5 Shot 방식 | 2.0 Shot 방식 | |
| 1액 1개통 | 2액 1개통 | 2액 2개통 | |
| 개요 | 전 주입재를 동일 믹서에 미리 규정배합으로 혼합하여 1대의 펌프로 지반에 주입하는 방식 |
A액 B액을 각각의 믹서에 준비하고 별도의 펌프로 압송하여 주입관 두부에서 2액을 혼합합치 주입하는 방식 |
A액 B액을 별도의 믹서 펌프를 이용하여 주입재를 압송하고 주입관의 선단에서 순간에 2액을 합치시키는 방법 |
| 공법 및 특징 | 시멘트 밀크 그라우팅 : GEL TIME이 불필요 |
LW공법 : GEL TIME이 짧은주입재를 주입하는 경우 |
SGR 공법 : GEL TIME이 극히 짧은 주입재를 주입하는 경우 |
| 구분 | 방식의 분류 | |||
| 단관 주입공법 | 2중관 주입공법 | |||
| Rod 주입공법 | 스트레나 공법 | 더블팩커 공법 | 2중관 Rod 공법 | |
| 개요 | 보링 Rod로 계획심도까지 천공 후 그 Rod를 이용하여 주입하는 공법 |
주입홀이 설치된 주입관을 통하여 수평방향으로 주입하는 공법 |
주입관의 스트레나에 탄성체가 설치되어 주입재의 관내부로의 역류를 방지 |
2중관 Rod의 선단에 선단장치를 설치하여 혼합 지반내 분산 |
| 공법 및 특징 | 시공이 간단하여 공사비 저렴 큰 간격이나 지반의 균열 공동 충진에 적합 |
Rod 공법에 비해 균일한 침투 가능 주입재의 역류현상 최소화 |
대부분의 지반조건에 적용가능 저압주입이 가능 |
수초내의 겔화시간 조절이 가능 복합주입 가능 |
복합주입 또는 높은 주입압력을 필요로 하는 지반에 미적합 |
주입순서가 복잡 숙련된 기술자 요구 |
|||
물유리계 주입재를 사용하는 이중관복합주입공법의 일종으로 목적범위를 보다 확실하게 개량하기 위해 특수한 Rccket와 3조식 교반장치를 갖추고 대상지반중에 유도공간을 통해 급결성과 완결성의 주입재를 저압에 의해 연속으로 복합주입하는 공법
직경 30Cm 이하의 소구경으로 천공을 실시하여 보강재를 설치하는 소구경말뚝 공법은 Root Pile, Mine Pile, Micro Pile등으로 불리우고 있으며, 통상적으로 대형장비의 진입이 어렵고, 작업공간이 협소하거나 제한된 지역으로 기존의 말뚝기초 공법의 적용이 곤란한 여건에서, 구조물의 기초공법 또는 사면의 활동을 억제를 목적으로 사용되는 공법
| 구분 | 가압 Type형 | 강봉 Type형 | 합성(강관+이형철근) type형 |
| 개요 | 가압 Type의 Micro Pile 공법은 Φ150mm이상의 천공이 가능한 장비를 사용하여, 천공후 강관을 삽입하고, 강관 내부에 압력 주입이 가능한 패커를 설치하여 고강도 그라우트재를 주입함으로써 이완된 주변지반의 강도를 증진시키고, 지반자체의 지지력을 증대시킴과 동시에 강관이 Pile의 역할을 수행함으로써 지지력을 증대시키는 공법 |
강봉 Type 의 마이크로파일은 직경이 250mm이하의 소구경 Pile로서 천공후 보강재를 강봉으로 설치하고, 천공홀 채움을 실시하여 파일 정착장 주면의 부착력에 의해 압축력과 인장력을 동시에 지지하는 공법 |
주입관인 강관에 이형철근을 일체형으로 연결하여, 그라우팅 주입효과를 극대화하고, 이형철근을 보강함으로써 강관이 부재로써의 역할을 극대화한 공법 이형철근을 강관내부에 삽이하거나, 다단주입을 위해서 외부에 설치 |
| 장점 | 다단 그라우팅에 의한 주변지반강도 증대효과 탁월 가압 그라우트 효과와 보강재에 의한 강관 Pile의 효과를 동시에 기대 지반보강 효과 우수 현장조건에 적합하게 강관의 규격을 선택적으로 사용 강관 연결 용이 (커플러 또는 용접) |
지지력 확보에 용이 부등침하 등의 부분보강 효과 우수 |
안정성 확보가 가장 확실 다단 그라우팅에 의한 주변지반강도 증대효과가 탁월 그라우트 주입방식(1.5Shot 또는 1.0shot)의 선택적 적용가능 |
| 단점 | 공종 다소 복잡 |
중량이 무거워 취급이 어려움 공장 제작에 따른 강봉의 길이 조정이 어려움 재료비 고가 강봉 규격이 한정적임 |
공사비 고가 보강재의 연결이 어려움 (강관+이형철근) |
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